组成：环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以 、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）

  特点：环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。

  用途：环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  环氧煤沥青漆产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。

环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。

环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能，广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。

表面处理

表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。

底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。

施工方式

刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。

1.采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；

3.采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

注意事项

1.底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂调至施工粘度。